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國產調節(jié)閥與進口調節(jié)閥技術對比解析
更新時間:2018-04-10   點擊次數:11655次

國產調節(jié)閥與進口調節(jié)閥技術對比解析

所謂小流量調節(jié)閥,顧名思義,就是流通能力很小的調節(jié)閥。 閥門的流通能力是在統一條件下的閥門容量指標。我國用C 值表示 。其定義為:閥門全開時,當閥前后壓差為1公斤/厘米 2 ,介質重度為1克/ 厘米 3 時 ,每小時流過閥門的介質量(米 3 /時)。對于不可壓縮流體,在充分湍流的狀態(tài)下(雷諾數足夠大時,對于水Re>10 5 ;對空氣Re>5 .5 ×10 4   ) 

式中:
△p——閥前后壓差(公斤/厘米 2   )

Υ——介質重度(克/厘米 3 ) 
一介質流量(米 3 /時) 

    美國等國家用C值表示閥門的流通能力。上*的,主要有關電的I、E、C標準中用Av 值表示 閥門的流通能力。三者換算關系如下: 

Cv =1 .17 C                   Cv =10 6 /24Av                C=10 6 /28Av 

    閥門的流通能力僅僅取決于閥本身的結構。在計算所需的閥門流通能力時,應注意介質不同或流動條件不同時, 閥內流動 狀態(tài)會有很大的差異。 


    在小流量情況下,尤其是粘性流體和低壓下工作時,流體的主約束往往是層流或層流和湍流的混合態(tài)。層流時,經過閥門的介質流量和閥前后壓差呈線性關系。而在層流和湍流混合態(tài)下,隨著雷諾數的增加,即使壓差不變,流經閥門的介質量也會增加。在*湍流時,流量才不隨雷諾數變化而變化。盡管如此,選擇小流量調節(jié)閥,仍然用傳統的方法和計算公式進行。但是其計算值和實際值偏離很大,據資料介紹在 Cv =O.01以下時,它只是作為一個容量指標,具有參考意義而已。實際流通能力應根據經驗確定。 

    隨著流通能力減小,閥門的可調比將下降。但zui少也能保證10:l到15:1之間,如果可調比再小,就難以進行流量的調節(jié)。 

    閥門在串聯使用時,隨著 開度變化 ,閥前后壓差也有變化,因此使閥門的工作特性曲線偏離理想特性。如果管路阻力大,直線性會變成快開特性 ,而喪失調節(jié)能力。等百分比將變成直線特性。小流量情況下,由于很少有管路阻力,上述特性畸變就不大了,對等特性,實際上也就沒有必要。從制造的角度來說, Cv =O.05以下時,也不可能再產生等百分比的側面形狀。因此,對小流量閥主要的問題是如何將流量控制在所需要的范圍之內。 

    從經濟效果出發(fā),使用者希望一個閥門可同時用于截流和調節(jié),現在也是可以做到的。但對于調節(jié)閥來說,主要是實現對流量的控制,關閉是次要的。認為小流量閥本身流量很小,在關閉時很容易實現截流,是錯誤的。國外對小流量調節(jié)閥泄漏量一般也做了規(guī)定。

小流量調節(jié)閥的種類:

由于氣動調節(jié)閥具有本質防爆、性能可靠等優(yōu)點,國內外調節(jié)閥目前仍以氣動為主。過去,國內正式生產的小流量調節(jié)閥。氣動薄膜調節(jié)閥,zui高使用壓力可達10MPa/cm2 ,額定的流通能力C值可以 從0 .05 到O·0012。其閥座孔徑為3毫米,閥芯為圓柱形,上面刻有一道或數道V型槽 ,閥桿行程6毫米,閥門無配套的定位器,因此控制精度較差。
  上述這類閥門的特點是結構簡單,重量輕。常用的閥座孔徑為1/8~1/4英寸(約為3·17-6 .35 毫米),閥桿行程為1/4~l/2英寸(合6 . 35~12 .7 毫米)。這類閥門的流量能力zui小可以做到O.00006,以至更小。 

    一般地說圓柱開槽型的閥芯,在特性化方面比圓錐形好,它可以通過改變槽深來獲得設計特性,但后者調節(jié)可靠性好,因為通過閥門的流體,分布在閥芯截面的整個圓周上。

這種閥門常用在精度要求不很高的場合。但容量精度和特性的重現性較差。 

   閥門流通能力,主要取決于流孔直徑,對于一個1/16英寸的流孔,理論上的 Cv 值約為0·06,或者說只是接近小流量的上限。要進~步減小流量,必須從根本上減小閥芯的行程或約束流孔的開度 。 

      文獻中報導過三種類型的短行程調節(jié)閥。其一,閥芯是一顆人造藍寶石球。閥座是一個硬質金屬小孔,用膜頭頂端的螺絲可以調整薄膜的zui大行程,執(zhí)行機構具有可變的氣動反饋,因此對應于3~15磅/時 2 的信號壓力,流通能力可以從0.07 ~0.00007( Cv值)。另一種形式的短行程調節(jié)閥,可用于高壓條件,它的閥芯是錐形的.由執(zhí)行機構的驅動臂,通過一個轉動另件旋轉 帶螺紋的閥桿轉一個 角度,從而達到縮短行程的目的。導向螺紋的螺距為每英寸 ll ~32牙,轉動桿旋轉角度一般是15~60°,閥芯行程一般為0·02--0·005英寸(合O.508~1 .27 毫米)。因為在不同溫度下熱膨脹不同,閥芯會產生顯著誤差,因此這種閥限制使用在300"F以下,為保證閥位精度 ,閥門裝有定位器。 

    英國 (UK CROWN)公司生產的調節(jié)閥,據了解是國外廣泛采用,被認為是zui宜于科研用的一種小流量調節(jié)閥。這種調節(jié)閥特別適用于高壓條件,zui高進口壓力可達50,000磅/時2(約為3500公斤/厘米 2 ),它的閥芯是錐度極小的錐形針,通過一套連桿機構可以使閥行程減小到O.15~0 .0 l英寸。

為改變我國小流量調節(jié)閥落后狀況,滿足科研、生產的需要,近年來南京化學工業(yè)公司研究院研制成功了 320 型氣動活塞式微小流量調節(jié)閥、DXT—160 型步進式控制小流量調節(jié)閥及QMXK一 320 型氣動薄膜式小流量調節(jié)閥。QSW~320型調節(jié)閥是 一種廿J變、短行程調節(jié)閥。其主要特點是:

1.流通能力小(zui小可達C=10 -6 );

2.在不更換閥芯、閥座的情況下,可以在一個相當寬廣的范圍內任意調整閥門的流通能力,

3.既可氣開、又可氣關動作;

4.輸出推力大,可用于高壓、超高壓。由于具備上述特點,該閥門在工藝條件多變,控制要求高的場合,具有其它類型的調節(jié)閥*的*性。但該閥門結構復雜、體積大、造價高,是其不足之處。

主要技術參數:

主要性能指標:
 

1.公稱通徑: Dg 3 

1.非線性偏差:< ±2% 
 
2.公稱壓力:320 kg/cm 2 
2.正反行程變差:<1% 
 
3.閥桿行程:3.8~0.25 
3.靈敏度:<0.3% 
 
4.流通能力:C=10 -8 ~10 -6 
4.始終點偏差:< ±1% 
 
5.可調比:10~15 
5.全行程偏差:<2.5% 
 
 DXT~160 型步進控制小流量調節(jié)閥由BTL—02型調節(jié)器和L99SA~160P型步進電機調節(jié)閥組成。主要特點是使用方便、體積小。用于慣性小的對象具有超調量小、平衡時j短、無余差等優(yōu)點。

但由于采用純積分調節(jié)規(guī)律,該閥不適用于慣性大的系統;由于輸出力矩小,閥門出口壓力不得大于30kg/cm。;并且不宜用于易燃易爆的場合。其主要性能指標見表二。 


BTL-02型調節(jié)器 
L99SA—160P 型進電機調節(jié)閥 
 
輸入信號0~10 Ma(直流) 
進口壓力 ≤160kg/cm 2 
 
不靈敏區(qū) ≤±0.5% 
出口壓力 ≤30 
 
給定值精度 ≤±0.5% 
流通能力 C=10 -2 ~ 10 -4 
 
可調比15~40 

以上兩種閥門均已通過部級鑒定、并開始批量生產。 


氣動薄膜小流量調節(jié)閥,系在常規(guī)的小流量調節(jié)閥上配備 了頂裝滑閥 式定位器,從而提高了執(zhí)行機構輸出力和閥門精度。該閥門也已通過部級鑒定,即將開始批量生產。從而為我國提供了一種新型的、體積小、推力大、與上述兩種調節(jié)閥相比造價也較低的氣動小流量調節(jié)閥。 

主要技術參數:

主要性能指標:
1.公稱通徑:Dg 3 
1.非線性偏差<±1.5% 
2.公稱壓力:320kg/cm 2 
2.正反行程變差<1.5% 
3.流通能力:C=2.5×10 -9 
3.起始點偏差<1.5% 
4.可調比:R≥10 
4.靈敏度<0.3% 
5.閥門動作方式: 氣開 

高壓差對閥芯、閥座的要求:
    對于高壓小流量調節(jié)閥,還必須考慮由主于高壓和高壓差帶來的一系列問題。如執(zhí)行機構必須具有足夠的輸出力,以克服介質的不平衡力,閥門零件強度問題,高壓密封問題,而zui關鍵的是閥芯、閥座的材質和加工問題。 

    高壓調節(jié)閥閥芯、閥座損壞原因很復雜,這力面的理論不盡相同,但普遍引起重視的是高速液(氣)流相對閥芯、閥座運動引起的沖刷現象(亦稱速度效應)和液體介質在高壓差下的氣蝕現象 。前者損壞形式是與流線有一定關系的沖刷痕跡,后者則是海綿狀孔洞。 

    在有氣蝕產生的場合下,如果閥芯,閥座材質選用不當,少則兒天,多則幾個月,閥門就將報廢。 
    解決氣蝕問題應從哥求避免氣蝕的方法和耐氣蝕的材料著手,避免氣蝕的方法有幾種。

1.改進閥芯,閥座設計,使其具有合理的液流速度分布和壓力分布。如小流量調節(jié)閥采用狹長通道式閥芯、閥座、閥芯、閥座孔都有很小的錐度,適用于在恒定的上游壓力條件下地控制流量。由于這種 結構具確吸收能量,減小氣蝕的功能,據資料報導,它曾用于4200公斤/厘米 2 的壓降下。

2、在 條件充許的情況下,在液流中充氣,以局部地或全部地消除低壓區(qū)。

3、閥門串聯使用,以減小每個閥的壓降。

4.使閥前后壓差低于該介質在調節(jié)閥入口溫度下產生汽蝕現象的zui大允許壓差。

5.介質在“流開”狀態(tài)下工作,允許壓差比“流閉”狀態(tài)大三倍多。

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